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【イベントブースビルダー？？（２）】
「設営の流れ（２）」
設営の流れというタイトルをつけましたが、
普段は設営の事を　仕込み　と呼んでいます。
撤去作業の事は　ばらし　と呼びます。
んーーこの言葉はどうなんでしょう？舞台の方から来ているのですかねぇ？

前回話が途中になってしまいましたので、もう一度始めからおさらいしますと。
（事務局がブースの小間割をします）
（バナーを天井から下げます）
（基礎屋が基礎を立てます）
（基礎の経師屋が経師をします）
（基礎の電気屋が幹線をひきます）　
ここまでが基礎工事。
と、書いて来ましたが、人知れず（笑）というかσ(^○^)が気が付かないだけで
イベントの開催に重要な役割を果たす業者の方がおられるかも？しれません。
おーーい俺を忘れるなぁ〜〜　抜かしてるぞぉ〜〜等のご意見が御座いましたら
どしどし言って下さいね。
あっσ(^○^)も忘れていた業者さんが有りました。（汗）
それはいつも必ず目にする警備員の方々です。
警備会社も事務局からの依頼なのでしょうね。
それから各業者から依頼を受けて荷物を運ぶ運送屋、これも忘れてはいけませんね。
そしてもう一つ忘れている業者が有りました。リース屋です。

（リース屋が机と椅子を配ります）
ブースの施工業者の作戦本部用の机と椅子を配ります。
リース屋が机と椅子を配るのは、各ブースの装飾業者が入ると同時くらいですね。
イベント会場のリース屋はＨリースとＨ（おぉ偶然頭文字が一緒（笑））
２社独占状態ですね。
リース屋は作戦本部用の机と椅子ばかりでは無く、イベントに必要な備品
一切の貸し出しを行っています。

そして小間屋と呼ばれる各ブースの装飾業者が入ります。

（絨毯屋が絨毯をひきます）
（トラス屋がトラスを立てます）
その時によって色々なのですが、絨毯屋とトラス屋も夜から作業に入って
朝までに作業を終了させる事も有ります。

（金物屋が金物（鉄骨等）を立てます）
最近ではトラスがはやりなので、鉄骨を組んで・・・という仕事は減っていますが、
トラスが普及していなかった頃は木のボーダーを回して居ました。
現在でも木のボーダーを回すことも有ります。
空中に飛ぶ距離が長かったり、ボーダーに照明器具等を取り付ける場合
木だけでは保たないので、中に鉄骨を組んで通す方法をよく使いました。

以前これをそのまま家に使えるのでは無いか？
と思う程の鉄骨を使って２階建てのブースを作った事も有りましたね。
３日間の開催で壊すのは本当にもったいないですね。

（木工屋が木工を立てます）
ジャジャーーン！！　やっとσ(^○^)の出番がきましたね。（汗）
イベントブースビルダーの中ではやはり、木工をやっているので木工屋と呼ばれる
のでしょうね。σ(^○^)なんかはやはり、大工さんと呼ばれています。

イベントブースが出来上がってしまうと、表面には様々な色の紙やビニールクロス
アクリル、パンチ、その他色々な物で隠れてしまい
解りにくいのですが、ブースの装飾物の殆どが木で出来ています。
木と言っても小割か、たる木の桟にベニヤを貼った、ハリボテですけど。（笑）

イベントブースビルダーの中では最も歴史が古く。（多分）
ブースの中の造作で一番多い部分を占め、
最も重要な位置を占めている仕事だと思います。
ですからやり甲斐は一番有る仕事だと思います。
しかし技術の修得には一番時間が掛かりますね。
んーーσ(^○^)なんかまだまだぁ・・・。
この仕事を４０年もやってきた職人さんがまだ悩む事が有るのですから・・・。
それだけまぁ飽きがこない仕事だとも言えますね。

トラス屋がトラスを立てている間、木工屋はぼーーっと見ているか
と言うとそうでは有りません。
運送屋のトラックから制作物を下ろし、各ブースに仕分けして
大体の位置に振り分けて置きます。
σ(^○^)とこの場合、１つの展示会で１社しか施工しないというのは少ないので
複数のブースの制作物を同じトラックに混載になります。

ここで大事な事が一つ有ります。
それは工場での制作段階でやる事なのですが、とっても大事な事です。
それは制作物に名前を書くという事です。
自分だけ解る書き方ではなく、誰が見ても解るように、
大きく、はっきりと、○○ブースの○○コーナーの何処と書いておく事です。
この作業ってどうでも良い様に思われがちですが、これがホントに大事な作業です。

量が多いときには４トン車に６、７台の制作物になりますので、
その中から目的の物を探すのは大変な作業です。
一枚のパネルが見つからない為に、その後の作業が大きく遅れる事も有ります。
またその様な大きな現場の場合、臨時の大工さんも沢山頼みますので、
何十人もの人で、荷下ろし作業をします。
旨く振り分けて貰わないと、大変です。

それから最近σ(^○^)は、現場取付図面なる物を書いて現場に持って行っています。
σ(^○^)の作るブースは全て、一度ＪＷ＿ＣＡＤで平面図を書き直しています。
工場での制作の際は、それぞれパネル、ボーダー、展示台等に分けて
寸法を入れた物をプリントアウトして、制作しています。
そして現場取付図面なる物＝施工図ですかねぇ？は、
そのパネルがブースのどの位置からはじまり何処までか。
ボーダーは、展示台は、トラスはと、縦横の寸法を全て入れています。
ですからσ(^○^)は、ブースに制作物が置かれる前に、長い巻尺を持って
かけずり回り。（汗）
それらの位置をマジックで印し、糸を張りガムテープで固定します。
これがまた大事な作業なのですよね。
この位置だし作業によってもその後の作業に大きく影響します。
出来るだけ制作物は通路に置いて、ブースを空けて置く様にするのですが、
通路が狭かったり・・・周りのブースの人に先に置かれてしまったり。（汗）
と、色々な場合が有るので、んーーとにかく初日の朝はいそがしぃ〜。（汗）

σ(^○^)とこの仕事の場合、絨毯屋、トラス屋、電気屋、経師屋、映像屋
照明屋、アクリル屋、文字屋、その他ほとんどの業者が
σ(^○^)とこの営業の会社からの発注になっています。
ですからまぁ、仕事がやりやすいと言えばやりやすいのですが、
全てに置いて責任を持たなければならないので、大変は大変ですね。
間に広告代理店等が入って下請けの仕事の場合は、
その代理店の発注になる事も有りますし、σ(^○^)とこからの場合も有りますし、
その時によって業者は色々です。

とにかくブースの中で木工の造作が基本となりますので、責任は重大です。
搬入開始時間には殆どの業者が一斉に搬入してきますので、
木工がある程度出来ない限り、他の業者は待ちになってしまいます。
工場で分割して制作した物が、旨く納まるか納まらないかによって、
現場での作業の進行状況が大きく変わります。

ブースの木工造作物を簡単に大きく分けると　パネル　ステージ　
ボーダー　展示台　の４つに成ります。
工場でバラバラに制作した物をブースで組み立てる訳なのですが、
まずは基本となるパネルから立て込みます。
そこにステージ、ボーダーを付けて、最後に展示台ですかね。
ブースによって組立方はいつも違います。

（経師屋がパテを掛けます）
紙又はビニールクロスを貼る前に下地処理として、
パネルとパネルの繋ぎ目、ベニヤの繋ぎ目等にパテを掛けます。
この下地処理も予算によってσ(^○^)所では３段階になっている様です。（汗）
パテ掛け＞ちゃちり（ちゃちり（くわちり）と呼ばれる和紙で繋ぎ目を袋貼り）
＞ラッカーテープ貼り。
もーちろんパテで処理した方が、仕上がりが断然きれいなのは言うまでも有りません。

木工屋がパネルを立てると、立てたそばからパテを掛けて行きます。
以前のパテは、パテを掛けて、乾いてからサンドペーパー掛けをしなければ
ならなかったのですが、最近ではペーパー掛け不要というすぐれ物が出てきまして
作業が早くなっています。
とにかく時間的に余裕が余り無いので、木工パネルが完全に固まるまで待たずに
パテ掛け作業を行って行きます。

（電気屋が配線工事をします）
パネルが立ち上がるとストックルームに配電盤を設置し、幹線を繋ぎます。
そして配電盤から電気を使う大体の場所まで、Ｆケーブルを引いて置きます

（照明屋が照明器具を取り付けます）
トラスが組上がり、その周りのパネルが固まると、
照明屋がトラスによじ登り照明器具を取り付けます。
照明器具には必ず落下防止のワイヤーが付いています。
照明はコンピューター制御で、向きを変えたり色を変えたり模様を変えたり
点減させたりといろいろ出来ます。

（木工屋がステージを組み立てます）
パネルが大体組上がったら、ステージを組立てパネルに付けます。
その時の状況に寄って、ステージを先に組みそこにパネルを合わせる
場合も有ります。
ステージはＷ１８００＊Ｄ９００＊Ｈ１００の平台の下に、
箱馬５００＊３５０＊２００をかませて、床上げします。
この箱馬でＨ６００Ｈ４５０Ｈ３００のステージを組む事が出来ます。
箱馬を重ねて使用すればもっと色々な高さのステージを組む事が出来ます。
それでも高さが合わない時は、たる木、小割で調整します。
この平台、箱馬は舞台から来ているものです。
舞台がメインの所では、平台、馬は尺単位の物を使っているようです。

変形のステージの場合は、変形の部分だけＨ１００で作り、箱馬をかませます。
そしてステージの前面、側面はベニヤを１００ペラ延ばしにしたパネルを
作っておき、それで立ち上げます。

（映像屋が機材の設置をします）
ステージが組上がると、映像屋が大型プロジェクターや通称キューブと呼ばれる
マルチディスプレイを設置します。

（木工屋がボーダーを取付ます）
空中を這う物で箱型の物をボーダーまたはボックスパラ。
厚みの無い（パネル厚）の物をパラペットまたはルーバーと呼びます。
これもブースによって取付順序は様々です。
ボーダーの取付位置が高く、ローリングタワーに乗っての作業になる場合には、
ステージを組んでしまうとローリングタワーが動けなくなってしまいます。
その場合には、ボーダーを先に取付します。
＊ローリングタワーー組立式の鉄製の足場で、下に車を付ける事が出来ます。
　　　　　　　　　　　　　Ｗ１５６０＊Ｈ１５２０のパイプ枠（梯子になっている）
　　　　　　　　　　　　　を２本一組で、すじかいと足場板で組みます。
　　　　　　　　　　　　　一組でＷ１５６０＊Ｄ１９００Ｈ１５２０になります。
　　　　　　　　　　　　　その下にキャスターを付け移動できます。
　　　　　　　　　　　　　それを上に何段も組み上げて行き、高所作業に使います。
　　　　　　　　　　　　　イントレとも呼びます。
　　　　　　　　　　　　　イントレの意味は？・・・後で調べまーーす。（汗）

パネルが高く、タワーに乗らないと経師が出来ない場合も、
ステージを組む前に上の方だけ経師してもらいます。

（経師屋が紙またはビニールクロスを貼ります）
パテが乾いた所から紙を貼ります。
σ(^○^)がこの仕事を始めた頃は、糊付けを刷毛でつけていたのですが、
最近ではみんな機械の糊付け機でつけています。
糊をつけたい長さを入力すると、自動的にその長さまで糊をつけてくれます。
その時両サイドのみみもカットしてくれます。
また電気の引きにくい展示会場では、手引きの糊付け機を使っています。

とーーまた話が途中に（汗）　「設営の流れ（３）」につづきます。　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　ではまたσ(^○^)くん